青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
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濕噴臺車廠家結合實際經驗總結出以下幾個引起混凝土起砂起粉的原因：
（一）人的原因
濕噴臺車廠家認為：部分混凝土設備生產企業(yè)技術力量薄弱，技術人員經驗不足，在配合比和用料上存在一些問題，在施工前不進行技術交底，對工序過程的監(jiān)督和控制力度不夠等都是引起混凝土起砂起粉的原因。比如，在現實施工中，許多施工單位沒有真正把“質量”落實到實處，自認為出了問題有攪拌站“墊背”，因此降低了責任心，質量管理工作不到位，往往流于形式。多數施工人員比過去懶散，責任心和質量意識不強，施工工人一味求施工速度，片面要求大坍落度，私自加水，給工程質量埋下了隱患。
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（二）配合比及材料原因
（1）濕噴臺車混凝土配合比設計合理，控制礦物摻合料用量、水膠比、砂率和用水量或外加劑用量，在滿足施工要求的前提下，混凝土坍落度要盡量小，一般坍落度宜控制在120～150mm之間（特殊混凝土除外），防止混凝土拌合物產生泌水、離析現象。
（2）選用與外加劑相容性好的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥與外加劑相容性差，造成濕噴臺車混凝土后期嚴重的滯后泌水，甚至形成“魚塘”，造成混凝土表面層水膠比很大，表層混凝土強度很低。禁止使用過期、受潮、劣質水泥，其強度、硬度及耐磨性能都會下降，容易使地面出現起砂現象。
（3）骨料的含泥過高，主要是砂中的污泥和石中的山皮土、石粉。澆筑之后，若上浮至表層，就會直接導致表層的硬度降低。粗骨料含泥量應小于1.0%，細骨料含泥量應小于3.0%；當使用人工砂時，亞甲藍MB值必須合格，且石粉含量不應大于7.0%。XBS40細石泵
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