如何使用濕噴機？

類別：新聞中心時間：2020/3/20 瀏覽量：

一、液壓濕噴機開機前準(zhǔn)備工作

1、首先，將液壓濕噴機固定在堅實的基礎(chǔ)上，噴漿管必須加固，并保證管道安裝好，不得有漏料。

2、接上三相電源，檢查潤滑油位，不得低于液位計。

3、檢查料斗內(nèi)及各個活動部位不得有任何異物活動，各零部件不得有松動，如有松動必須加固，料斗篩網(wǎng)必須蓋嚴(yán)。

4、檢查電控系統(tǒng)，將所有開關(guān)處在關(guān)的位置，檢查電器應(yīng)無異常松動。

5、將電控箱內(nèi)右下方空氣開關(guān)合上，并合上左上方兩小空氣開關(guān)，檢查電源電壓，不得低于380V±10%，旋開緊急停止按鈕，啟動控制電源啟動按鈕，按鈕燈亮后，左手按電機停止按鈕，右手按電機啟動按鈕，右手點動電機啟動按鈕，左手立即按電機停止按鈕（啟動時間不得超過5秒）。觀察電機轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)將電源電線任意調(diào)換兩根，再試驗，使電機正轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)反將會損壞泵。

二、液壓濕噴機噴射混凝土作業(yè)流程

1、啟動液壓濕噴機，往料斗內(nèi)加滿水，按正泵啟動按鈕，泵送1-2斗水，待水泵完后，停止正泵運行，立即倒入稍稠一點的砂漿，待攪拌均勻后，按正泵啟動按鈕，泵送2-3斗砂漿后即可投入合適的混凝土開始泵送。注意噴射混凝土?xí)r，料斗內(nèi)混凝土不得低于攪拌軸，以免混凝土從料斗內(nèi)濺出傷人。

2、在噴射混凝土作業(yè)過程中，經(jīng)常檢查冷卻水源、油溫表油位不得高于50℃，各壓力表及電壓電流表應(yīng)工作正常，油溫過高應(yīng)加快冷卻水的流速，吸油濾芯壓力表指針到達(dá)紅色區(qū)域時應(yīng)拆下用汽油清洗，回油濾芯壓力表到達(dá)紅色區(qū)域時應(yīng)更換濾芯。

3、工作中，如遇緊急情況，應(yīng)毫不猶豫關(guān)閉緊急停止按鈕，待故障排除后方可重新開機，重新開機應(yīng)保證各開關(guān)處在開的位置。若判斷故障在1小時之內(nèi)不能解決，必須將料斗內(nèi)、輸送缸內(nèi)、S管內(nèi)及泵管中混凝土清理干凈。

4、工作中如遇堵管，可反泵1-2下，再開正泵，如此反復(fù)兩遍，一般堵管即能排除，若仍不能排除，應(yīng)停止正泵，拆下堵塞的泵管清理后，方可繼續(xù)噴射混凝土。

三、液壓濕噴機安全操作注意事項

1、往料斗內(nèi)加足水，開正泵將缸內(nèi)混凝土清理，然后把料斗底下閥門打開，用水把料斗內(nèi)混凝土清洗干凈；開反泵，從出口往里加入清水繼續(xù)清洗，直到料斗內(nèi)流出清水為止，關(guān)閉料斗底下閥門，拆下泵管前端軟管。

2、往料斗內(nèi)加足水，并保證水源充足，開正泵開始水洗，水洗過程中，不要停泵或反泵，打開料斗下閥門，再開反泵，將管道中水抽回并放盡。

3、開正泵或反泵，讓泵空運轉(zhuǎn)10分鐘，并檢查攪拌軸承、S管大小軸承，直到出潤滑油即可停機。

4、將水箱內(nèi)的水放盡，并將水箱清洗干凈，關(guān)閉冷卻水源，檢查料斗內(nèi)、S管內(nèi)、輸送缸內(nèi)是否有混凝土，應(yīng)及時清理干凈。

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